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青岛注塑模具的排气相关知识

发布时间:2015.06.17 新闻来源:青岛注塑模具,青岛注塑模具生产厂家,即墨注塑模具生产厂家-青岛鑫源盛模具制造有限公司
 
摘要:青岛注塑模具的排气相关知识
 
    青岛注塑模具常见的排气形式有:1.排气槽或孔排气。2.分型面排气。3.拼镶件缝隙排气。4.推杆或顶针间隙排气。5.粉末烧结合金块排气。6.设置排气杆强制排气。
  众所周知青岛注塑模具的排气是模具设计中一个不可忽视的问题.排气不良,会造成众多问题.比如:气孔、空洞、烧焦、气泡、表面银纹、熔接线明显等。
  在平时生产中模具内积集的气体主要有以下几个来源:1.进料系统和型腔中存有的空气.2.塑料含有的水分在高温下蒸发而生成的水蒸气.3.塑料分解所产生的气体.4.塑料中某些添加剂挥发或者化学反映所生成的气体5.进料中夹杂的空气和水气!
  基本的设计要点可以归纳:1.排气要保证迅速、完全,排气速度要与充模速度相适应;2.排气槽尽量开设在胶件较厚的成型部位;3.排气槽应尽量开设在分型面上;4.排气槽应尽量设在料流的终点和汇合处,如冷料井的尽端;5.为了模具制造和清模方便,排气槽应尽量设在凹模一侧;6.排气槽方向不应朝向操作面,防止注塑时漏料伤人;7.排气槽不应有*角,防止积存冷料;8.排气槽大小尺寸一定要合适(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根据具体材料和产品要求进行选择加工,尽量避免造成飞边。7.应用真空排气机,达到主动排气,完全排气的效果。
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